无溶剂环氧底漆又叫环氧涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂,实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无弊病。节省能源,保护环境。氟碳漆/聚硅氧烷面漆户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的高级面漆。北京环氧防腐底漆售后电话
环氧地坪封闭底漆耐腐蚀性优异,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;环氧地坪封闭底漆涂层与基体结合力强,环氧地坪封闭底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。环氧地坪封闭底漆附着力好,防腐性能优,寿命长。环氧地坪封闭底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。杭州桥梁环氧防腐底漆直销商家环氧底漆的附着力要比环氧面漆优异,但环氧面漆相比环氧底漆,具有更好的防腐以及装饰作用。
环氧面漆:通常是涂在底漆上面的,一般在**外层,颜色多样。有亚光,亮光可调,装饰性较强。环氧底漆:通常用在比较低层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙,颜色单一。环氧面漆:通常适用于室内环境使用,不宜用于室外涂装。双狮环氧面漆主要有:用于液体的储罐、贮槽内壁的环氧酚醛漆,用于饮用水管道、输水管道、饮水容器的无毒环氧漆,用于埋地管道和水下钢质管道的环氧玻璃鳞片漆等。环氧底漆:针对不同底材,需要搭配不同的环氧底漆来防腐,比如钢结构底材通常用环氧富锌底漆,铝材,镀锌件,不锈钢则用ED1000环氧底漆,水泥等表面则用环氧封闭底漆。
环氧防腐底漆的表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如,对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物,而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级标准。环氧带锈防腐底漆底材处理简单,只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈、可带顽固锈蚀和氧化层等即可进行涂装,大的减少了施工的人工成本。环氧防腐底漆即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。环氧带锈防锈底漆的防腐性能优异在于该漆是一种可以在薄锈的钢铁表面上使用的新型底漆,它不仅能抑制锈蚀的发展,并能使锈层变成漆膜中的有益成份。适用于锈层厚度在30μm以下的钢铁表面上使用,也适合于在无锈的钢铁表面上使用,亦可做为头道底漆使用。环氧底漆的附着力强,漆膜坚韧耐久,对许多物体表面都有较强的粘合力,但涂料耐光性差且易粉化只能做底漆。
环氧漆是双组份的油漆,环氧酯是单组份的油漆,相对来讲,环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些,但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀,它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。涂料的防腐是需要底漆、中间漆、面漆或者底漆、面漆之间相互协作的涂装体系共同完成的。杭州桥梁环氧防腐底漆直销商家
底漆作为被涂表面与涂层之间的媒介层,使两者牢固结合。北京环氧防腐底漆售后电话
环氧防腐底漆使用方便,即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。施工事项1、涂装方法:刷涂或喷涂。2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃)。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。北京环氧防腐底漆售后电话
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